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    贴标机设备比较简单，通俗一点讲就是把不干胶或者浆糊的标签贴到被贴的物品上，贴标机应用的比较广泛，很多行业都能用到它，像是口服液瓶上，油桶的瓶子上等很多行业都离不开他。贴标机可以适用于圆形，方形，扁型等多种瓶型的贴标，在容易的任意位置指定贴标。
但是贴标机在日常应用中，有客户反映，在贴标机运行过程中会出现断标的情况。那么为什么会出现这种情况呢？要怎么解决呢？

   贴标机断标的原因有哪些？
    标签底纸边缘有裂口：这是比较常见的断标。不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。自动贴标机在贴标时都有一定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。另外也有自动贴标机上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带，底纸的裂口比较有规律。因此，我们要选择没有裂口的标签纸。
模切不良。模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响，如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐，且裂口在模切线位置上。我们可以调整模切的调控螺钉，使模切的力度适中。
    离型层被破坏。如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏也会导致贴标断带。这种情况引起的贴标断带，底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷，同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。
    贴标机如果出现断标，大家可以试着按上面小编说的方法进行调整，不过导致断标的因素有很多，大家要理性选择。